▲ 茨城工場
SMCプレコンクリートの工場は熟練した技術者が最新の製造設備を駆使できる環境です。
高度な製造技術と効率的な管理体制が組み合わさって、高品質なPC部材の製造が実現します。
SMCプレコンクリートの工場では厳正な品質管理と徹底した安全対策を実施しており、安全で確かな製造体制を保持しています。
熟練した技術者と最新の製造設備のマッチングによって、高品質・高精度なPC部材を製造しています。
① 清掃、剥離剤塗布 | 型枠、定盤面の清掃を行い、剥離剤を塗布します。 | |
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② 型枠組立 | 鋼製型枠をボルトで所定の位置、寸法に組み立てます。 | |
③ 配筋先付部品取付 | 編成された鉄筋とジョイント用金物等を型枠内にセットします。 | |
打設前検査 | 鉄筋のかぶり厚さ、先付部品等チェックシートを用いて検査します。 | |
④ コンクリート打込 | コンクリート投入機により打込み、高周波バイブレーターで締固めを行います。 | |
テストピース採取 | ||
コンクリート強度試験 | 毎日テストピースによる脱型時強度、出荷日強度及び保証日強度の確認を行います。 | |
⑤ 仕上 | 建物の仕上仕様により金ゴテ、刷毛引き等の仕上を行います。 | |
⑥ 養生 | 仕上が完了した部材を蒸気で加熱養生します。 | |
⑦ 脱型 | 脱型強度を確認し、クレーンにより脱型します。 | |
コンクリート強度試験 | ||
製品検査 | 寸法測定と仕上げ状態等の検査を行います。 | |
⑧ ストック | 合格した部材に合格印を押し、出荷まで保管します。 | |
コンクリート強度試験 | ||
出荷前検査 | 合格印、外観等の検査を行います。 | |
⑨ 出荷 | 各作業所の工程に合わせて適時出荷します。 |